Línea de producción de aceite de semilla de algodón

• Limpieza: Elimina las raíces de las plantas, el polvo, la tierra, las piedras y las impurezas metálicas de las semillas oleaginosas para proteger el equipo, mejorar el rendimiento del aceite y garantizar la seguridad y la calidad de los productos oleaginosos.

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• Descascarillado: Las cáscaras de las semillas de algodón están compuestas principalmente de celulosa y hemicelulosa, y contienen muy poco aceite. El prensado directo de la semilla de algodón con cáscaras reducirá el rendimiento de aceite, dañará la calidad del aceite y aumentará el desgaste de la maquinaria. El descascarillado puede mejorar el rendimiento de aceite y la eficiencia de la torta.

• Descamación: Controlar con precisión el grosor, la humedad y los parámetros mecánicos del copo, procesado en copos de alta calidad, grosor generalmente entre 0,25-0,3 mm, buena tenacidad, poco polvo.

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• Cocción: Las semillas oleaginosas se calientan por vapor indirecto en la cocina, y luego se envían al proceso de prensado o extrusión después de alcanzar la temperatura y la humedad adecuadas. Hay dos tipos de cocina, vertical y horizontal, y el tipo vertical tiene una alta eficiencia, pero pequeña capacidad de procesamiento, el tipo horizontal tiene una gran capacidad de procesamiento y bajo consumo de energía, los clientes pueden elegir de acuerdo a la situación.

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• Extrusión: Mediante la extrusión, las semillas oleaginosas se transforman en una estructura columnar suelta y porosa, que facilita la penetración de los disolventes. Y también puede pasivar los componentes antinutricionales, mejorando así el rendimiento y el valor nutritivo de la harina de soja.

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• Enfriamiento y secado: Una vez extruido el material, es necesario eliminar el exceso de agua y reducir la temperatura para que reúna las condiciones necesarias para la extracción con disolvente. El sistema de secado y enfriamiento puede reciclar la energía térmica para reducir aún más el consumo energético de la producción.

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Siwei proporciona soluciones de proyecto completas para la extracción de aceite por prensado, preprensado + extracción de aceite por disolvente y extracción de aceite por disolvente con diversas capacidades de producción.

En el caso de la semilla de algodón, sugerimos que los proyectos con menor capacidad de procesamiento utilicen la solución de prensado, y que los proyectos con mayor capacidad de procesamiento adopten la solución de extracción por disolvente, y la semilla de algodón puede extraerse directamente por disolvente tras el pretratamiento.

• extracción de aceite por solución de prensado: Esta solución es particularmente adecuada para semillas oleaginosas con baja capacidad de procesamiento o alto contenido de aceite, tiene una inversión baja en comparación con la extracción de aceite por solución solvente y puede obtener aceite prensado natural puro. El proceso de prensado directo es más recomendable para proyectos con una capacidad de procesamiento diaria de menos de 50 toneladas de semillas oleaginosas, mientras que el proceso de doble prensado se recomienda para proyectos con más de 50 toneladas con el fin de lograr una menor tasa de aceite residual. Tras el doble prensado, el contenido de aceite residual en el residuo oleaginoso puede reducirse a menos del 6%.

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• Extracción de aceite por disolvente: los copos de semillas oleaginosas obtenidos tras el proceso de pretratamiento entrarán en el taller de extracción por disolvente, el proceso de extracción por disolvente tiene las ventajas de la baja tasa de aceite residual en la harina, la baja intensidad de mano de obra, el excelente entorno de trabajo, etcétera. Es especialmente adecuado para semillas oleaginosas con bajo contenido de aceite, como la soja y el salvado de arroz.

De acuerdo con las diferentes demandas de los clientes sobre el contenido proteínico de la harina de algodón, Siwei puede ofrecer soluciones personalizadas, y garantizar que el aceite de semilla de algodón tenga un bajo contenido de fenol de algodón y un color claro.

Siwei puede proporcionar una gama completa de servicios de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la planificación de la planta de aceite, el diseño de ingeniería, la selección de tecnología, la configuración del equipo, la instalación y puesta en marcha, la ampliación y mejora de la planta de aceite. La línea de producción puede realizar un control totalmente automático y un control inteligente para supervisar todo el proceso de producción.